Excelencia de manufactura planta 3

El objetivo del presente proyecto consiste en desarrollar un programa para el mejoramiento de la productividad en una empresa productora de Cables de Energía y de Telecomunicaciones.1 El trabajo realizado en la compañía CENTELSA, muestra los resultados que se pueden alcanzar mediante la propuesta de crear equipos de trabajo de funciones especificas. Los equipos según sus habilidades se encargan de identificar los problemas que originan la baja productividad y a su vez desarrollan soluciones practicas a bajo costo e innovadoras. Surgen por lo anterior los frentes de trabajo “3M” Máquinas, Métodos y Materiales los cuales fueron aplicados al área de producción en la sección de enrollado. Las soluciones se traducen en: Incremento del Rendimiento. Incremento de la Eficiencia. Disminución del número de incidencias por periodo. Disminución de los tiempos de Preparación. Disminución de los costos de operación. Disminución del inventario de producto en proceso. Adquisición de maquinaria y equipo. Mejor clima laboral. Mediante las propuestas del personal de operarios, ingenieros y jefes del proceso, se desarrolla una estrategia basada en el ahorro de costos de operación, y mediante una actitud de trabajo en equipo y cooperación se logra que el proyecto se auto financiara y se cumplieran con los objetivos específicos. Más adelante el mismo proyecto generaría los ahorros suficientes para justificar la inversión de una nueva máquina enrolladora y mejorar algunos equipos con el objetivo de aumentar la productividad y la vida útil de las mismas. La etapa de racionalización de productos se hace indispensable en el proyecto, ya que la sección de enrollado presenta características de alta versatilidad, esto debido a la gran diversidad de productos que en la actualidad se manufacturan, por lo tanto se busca especializar las máquinas y ofrecer alternativas para asegurar que los estándares de calidad y productividad fueran correctamente asignados y arrojen resultados de credibilidad para ser evaluados por la gerencia de planta y la presidenciaPasantía (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2002PregradoIngeniero(a) Industria

Implementación de un método para la distribución física de la planta

Tesis (Maestro en Ciencias de la Administración con Especialidad en Producción y Calidad) - U.A.N.L., 2001UANLhttp://www.uanl.mx

Planeamiento estratégico para la Industria Peruana de la Línea Blanca

En el presente documento se elabora el Planeamiento Estratégico y Administrativo de la Industria de electrodomésticos de línea blanca en el Perú. En la actualidad el Perú cuenta con un bajo nivel de producción en esta industria, por ello la baja participación en el mercado local y una casi nula presencia internacional, aspectos en los que los competidores regionales nos llevan una clara ventaja. En este sentido y pese a la condición anteriormente descrita el plan estratégico centra sus esfuerzos en conseguir que en 10 años el Perú se convierta en un referente en Sudamérica en la fabricación de electrodomésticos de línea blanca, como parte del desarrollo industrial en el Perú, de tal manera que su PBI dependa cada vez menos de la explotación y venta de productos primarios, contribuyendo a la industrialización del país. El plan estratégico se centra en tres objetivos de largo plazo, el primero relacionado al crecimiento en las ventas, el segundo relacionado con el mejoramiento del margen y el tercero en la generación de empleo. El plan estratégico parte de una situación actual analizando el entorno y las condiciones internas, identificando oportunidades y amenazas; así como fortalezas y debilidades, definiendo a partir de ellas doce estrategias de las cuales se priorizaron siete, siendo estas principalmente intensivas e integración. Posteriormente mediante un tablero de control se podrá determinar y medir el éxito o fracaso de las mismas para que, según los resultados obtenidos se puedan tomar decisiones que permitan alcanzar los objetivos trazadosThis applied research present the Strategic and Administrative Planning for the white good appliance industry in Peru. Actually Peru has a low level of production in this industry, in this way, we can to see a low internal market share and an almost no international presence, in these issues, the regional competitors, take us an important advantage. In this sense and despite of these conditions, the current strategic plan focuses its efforts on achieving that in the end of the next 10 years, Peru will become a reference in South America in the manufacture of whitegoods appliances, to achieve as a nation less dependence of the exploitation and sale of primary products, contributing in this way to the industrialization of the country. The strategic plan focuses on three long-term objectives, the first of them is related to growth in sales, the second one is related to the improvement the sales margin and finally the generation of employment. The strategic plan starts evaluating the current situation of the industry, analyzing the environment and internal conditions in the White good appliance industry in Peru, in this way we can identify opportunities and threats; As well as strengths and weaknesses, to finally define twelve strategies; from them, seven were prioritized, of which the most important strategies are intensive and defensive type. Later, through a balance score card, it will be possible to determine and measure their success or failure of the implementation of that strategies, in order to reach the outlined goalsTesi

Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora en la línea de ensamble del proceso de producción de grupos electrógenos utilizando las herramientas de la metodología TLS (Teoría de las restricciones “TOC” – Lean Manufacturing – Six Sigma)

La aplicación de la metodología TLS (Teoría de las restricciones “TOC” – Lean Manufacturing – Six Sigma) se realiza a una fábrica dedicada a la producción de grupos electrógenos, carrocerías para ómnibus; así como, a la prestación de servicios de reparación y mantenimiento en talleres especializados. La planta de grupos electrógenos se dedica al diseño y manufactura de generadores, tableros eléctricos y maquinaria industrial a base de motores diésel, permitiéndose lograr consolidación y prestigio en el mercado internacional, conservándose entre las 200 mayores empresas del Perú en los últimos 10 años, manteniendo sus proceso con certificado ISO 9001. Según indicadores financieros de los últimos años, el rubro de grupos electrógenos ha obtenido un mayor margen de utilidad bruta comparada a los otras rubros, 25% en promedio, motivo por el cual se debemos enfocarnos en mejorar los procesos de esta, para no malgastar recursos en costos de no-calidad, para de esta manera obtener mayores utilidades. Ahora, dentro de esta planta existen 3 líneas de ensamble bien definidas: Línea de menor potencia, Línea potencia media, Línea de mayor potencia; la cantidad de grupos electrógenos producidos en la Línea menor suma alrededor del 60%, representando una facturación superior al 35% de la planta; esta Línea de grupos electrógenos de menor potencia a su vez se divide internamente en: Línea de fabricación de metal/mecánica, Línea de fabricación de pintura, Línea de ensamble mecánico/Eléctrico, observando en el ensamble mecánico/eléctrico un bajísimo porcentaje de valor agregado en el tiempo de entrega, cerca del 20%, esto incidía en la entrega del producto terminando, tomándose más de 7 días en terminar de fabricar un grupo electrógeno, teniendo en cuenta un horario laboral de 9 horas, razón por el cual nuestro principal objetivo es incrementa este porcentaje. Aplicando la metodología TLS, partiendo con los pasos del TOC como solución global, empleando formatos DMAIC del Six Sigma y herramientas del Lean Manufacturing dentro de este, se rediseño y balanceo la línea de ensamble mecánico/eléctrico consiguiendo elevar el valor agregado del ensamble en un 80%, permitiendo entregar los grupos electrógenos en menos de 4 días, logrando obtener considerables ahorros y mayores oportunidades para la empresa, los cuales se evidencia en la evaluación económica.Tesi

Creación de una empresa que comercialice overoles innovadores para seguridad industrial

Esta tesis contiene el desarrollo de un plan de negocios para la creación de una empresa que comercializa diferentes overoles innovadores debido a su materia prima y diseño del producto. El plan de negocios inicia con la justificación de la idea, plantear las 4 Ps (Producto, Promoción, Plaza y Precio), realizar una análisis del sector en Colombia y en la ciudad específica de la empresa que es Popayán, definir diferentes temas relacionados con la producción o en este caso la compra y venta del producto y finalmente el análisis financiero de la empresa para ver qué tan factible el negocio es.This thesis contains the development of a business plan for the creation of a company that sells different kind of overalls that has an innovator material and design. The business plan starts with an explanation of the idea, raise the 4 Ps (Product, Promotion, Place and Price), perform an analysis of the sector in Colombia and in the specific city that is Popayan, also define different topics related to the production but in this case the purchase and sale of the product and finally the financial analysis of the company to see how feasible the business is.Ingeniero (a) IndustrialPregrad

Industria Manufacturera e IED en México: un cuestionamiento a la transferencia tecnológica.

La presente investigación ha sido motivada por un doble interés: por un lado, exhibir el comportamiento de la política industrial en México, su contenido, intenciones e impactos, y, por otro, develar la importancia que asume la Inversión Extranjera Directa (IED) en lo que toca a su participación en el sector manufacturero del país. Ambos cometidos fueron llevados a cabo con la referencia histórica de los modelos de crecimiento más importantes de los últimos tiempos, la Industrialización por Sustitución de Importaciones (ISI) y el neoliberalismo. El primero caracterizado por su enfoque “hacia dentro” y la protección al mercado nacional, mientras que el segundo por su mirada “hacia afuera” y la exposición a la competencia abierta; en este último, particular valor cobró para nosotros, incluso convirtiéndose en un objetivo crucial de esta tesis, el análisis y balance de la transferencia de conocimiento tecnológico por parte de la IED en el sector manufacturero mexicano, en el entendido de que la innovación es un factor clave de la competitividad industrial

Aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para reducir el índice de accidentabilidad en la empresa Madrid Ingenieros SAC., Lima, 2018

La presente investigación trato de determinar de qué manera la aplicación de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo disminuyo el índice de accidentabilidad de la empresa Madrid Ingenieros SAC. El tipo de investigación fue aplicada – explicativa, el diseño cuasi experimental, con una población de los registros de accidentes durante 6 meses antes y después. Se empleó una recolección de datos mediante datos recopilados por 3 meses de manera que se pueda demostrar que se solucionó el problema con la aplicación propuesta en la presente investigación. Para el procesamiento de datos se realizó a través del Microsoft Excel, con el fin de poder realizar cuadros comparativos del antes y después de la aplicación del proyecto. Se realizó la aplicación del Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, el cual sirvió para disminuir el índice de frecuencia en un 39.75% y también disminuyo el índice de gravedad en un 47.15%, de esta manera se concluye que la aplicación del plan de seguridad y salud ocupacional disminuyo el índice de accidentabilidad en un 67.82%